Как сделать брус красивым

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 01.09.2024

Собственный деревянный дом – это настоящая мечта многих из нас. Качественные массивные пиломатериалы в Москве стоят не совсем дёшево, но вовсе не обязательно строить дорогой коттедж из оцилиндрованных брёвен или профилированных брусьев. Существуют варианты более доступные и очень практичные – например, можно купить отделочные материалы типа вагонки, блок-хауса или имитации бруса.

Современный профилированный пиломатериал отлично подходит для облицовки стен дома со стороны улицы. Его можно использовать для создания стильного интерьера, если выполнить фальшбрусом обшивку стен или потолков. Причём отделку производят не только возводимых с нуля домов, но и уже не новых эксплуатируемых строений, в том числе каменных и деревянных.

В подавляющем большинстве случаев люди остаются довольны таким выбором. И многих домашних мастеров мучает вопрос: а можно ли самостоятельно изготовить имитацию бруса и на что обратить внимание при этом. Для ответа на него нужно разобраться в специфике данного материала, а также в особенностях его использования.

Нарезка сложного сечения имитации бруса

Важным признаком профилированных облицовочных деталей является технологичная форма пластей и кромок.

Лицевая поверхность. В отличие от блокхауса, который выпуклой поверхностью после крепления на стену имитирует бревенчатые венцы, фальшбрус наделён плоской лицевой стороной. На краях рабочей пласти такая доска имеет небольшие, срезанные под 45 градусов фаски. После соединения смежных дощечек между ними остаются визуально заметные швы, однако они не похожи на те соединения, которые можно встретить после облицовки поверхностей евровагонками (в швах вагонки остаются плоские участки-полки). По внешнему виду поверхность с облицовкой имитацией бруса очень похожа на обшивку вагонкой типа Штиль.

Тыльная поверхность. Обратная сторона имитации бруса тоже имеет свои особенности. Как и в прочих современных обшивках из древесины, вторая пласть фальшбруса нарезается с формированием продольных вентиляционных каналов. Иногда это может быть один относительно широкий проём, а иногда – тут создают 2-3 канавки на всю длину ламели. Данный элемент отечественные предприятия раньше не делали, из-за чего деревянные обшивки могли сильно деформироваться вследствие перепадов температуры или разбухать и растрескиваться (а также подгнивать) из-за переувлажнения.

Прежде всего, замок не даёт стыкам облицовки продуваться, чем кардинально отличает профилированные обшивки от обычной обрезной доски. Вместе с утеплением, имитация бруса в Москве помогает также повысить звукоизоляционные характеристики коттеджа.

Также замок значительно укрепляет обшивку, так как соседние доски плотно соединяются друг с другом и начинают работать, словно единый щит, эффективно выдерживая изгибающие нагрузки.

Наличие замков на кромках дощечек, как незыблемых элементов сечения, имеет ещё один ключевой плюс. Они помогают выполнять обшивку скрытым способом, в том числе с использованием различных видов крепежей. При желании мастер может использовать металлические кляймеры – специальные скобы, которые ставятся на полку паза, а потом крепятся саморезами или гвоздиками к каркасу. Также монтажнику доступен вариант, когда гвоздь или саморез проходит под углом через полку шипа, а затем его, утопленная в древесину шляпка, закрывается полкой паза следующей дощечки. При этом на поверхности обшивки не видно никаких крепёжных метизов.

Следует отметить, что геометрия планок качественной имитации бруса отличается очень высокой точностью. Согласно ГОСТу, предельно допустимые отклонения по ширине и по толщине дощечек составляют не более 1 мм. А гребень и паз профилированного пиломатериала по толщине и высоте не может иметь допусков более полмиллиметра. Коробления продольные для имитации бруса допустимы, но они составляют не больше 3 мм на метре, а коробление по ширине не может быть больше 2 мм.

Новые технологии строительства прочно вошли в наш быт, и сейчас построить баню, гараж или даже дом можно совсем недорого, используя каркасную технологию. Вопрос остаётся только с отделкой – ведь внешний вид строения имеет и эстетическую сторону, и практическую. Мало красивого вида, ведь нужно, чтобы отделка прослужила долго и надёжно защитила конструкцию от неблагоприятных внешних факторов. И раз уж речь идёт об экономии, то ещё важна стоимость материалов и возможность монтировать их без посторонней помощи. Если сложить все эти требования вместе, то логично было бы обратить внимание на деревянную обшивку, которая отлично подходит для решения такой задачи.

Читайте в статье

Немного теории: чем и как крепить

Деревянная обшивка крепится на каркас. Нежелательно использовать для этой цели гвоздезабивной пистолет. Спора нет, этот инструмент здорово сокращает время и облегчает работу, но велика опасность того, что доски при обшивке будут раскалываться. Гораздо бережнее будет работать молотком и обычными гвоздями из нержавейки, а ещё лучше – саморезами и шуруповёртом.

Варианты расположения досок могут быть такими, как на фотопримерах. Как вы можете заметить, самыми простыми в изготовлении являются варианты 7 и 3. Причём 7 – это сплошная обшивка, а 3 – это полурустик, который снаружи выглядит как брус.

Остальные варианты обшивки предполагают изготовление системы паз-шип в разной конфигурации, а это требует специального инструмента.

Какая порода лучше подходит для наружной обшивки

Итак, какую древесину лучше всего выбрать для наружной обшивки каркасного строения? Оптимальным вариантом будет лиственница, которая не боится воды, легко обрабатывается и не подвержена сильной деформации при намокании и сушке.

Ель будет дешевле, но на такой древесине обычно много сучков, которые потом превращаются в трещины.

Шикарно смотрятся твёрдые породы, например – кедр. Но такое дерево тяжело обрабатывать, а кроме того, оно часто даёт трещины от гвоздей. И по стоимости такую обшивку никак не назвать экономичной.

Как сделать обшивку из обычной доски, имитирующую брус

Для обшивки вам пригодится обрезная доска толщиной 4-5 см. Это выглядит на первый взгляд дороговато, но зато такие доски прослужат не один десяток лет, так что буквально построите и забудете.

Таким способом вы можете выполнить и внутреннюю, и наружную обшивку. Главное преимущество способа – в простоте изготовления и в том, что для монтажа не требуется особых навыков и инструментов. А вот ещё один вариант обшивки деревом, который тоже можно отнести к бюджетному:

Добротный деревянный дом для многих является идеальным воплощением их мечты об уютном и экологически чистом жилье. В настоящее время оптимальным строительным материалом для такого дома является профилированный брус, который позволяет возводить абсолютно ровные и красивые стены, не нуждающиеся в дополнительной декоративной отделке.

Однако, из-за достаточно высокой стоимости этого материала не все могут себе это позволить, поэтому многие пытаются решить эту проблему по другому – например, сделать профилированный брус своими руками.

Фото промышленных образцов с заданными размерами

Прежде чем рассматривать различные варианты и способы самостоятельного изготовления, будет не лишним узнать, какие преимущества это может дать и насколько это выгодно.

Когда самостоятельное производство будет оправданно

В зависимости от ситуации у каждого застройщика будет своя мотивация к действию:

В первую очередь – это финансовый вопрос. Действительно в ряде случаев можно существенно сэкономить, однако здесь нужно еще учитывать временной фактор;
Довольно часто возникает необходимость в нестандартных размерах бруса, которые невозможно найти у производителей и тогда это практически единственный выход из ситуации;
Когда уже имеется достаточный запас обрезной доски и бруса, но продать его невыгодно, а для строительства нужен именно профилированный материал;
Если существует потребность в мощных несущих балках и в данном случае можно изготовить клееный брус своими руками из толстых досок. Такая конструкция не подвержена кручению и растрескиванию, а также выдерживает более высокие нагрузки, чем аналогичная балка из массива дерева.

Для такого решения могут быть и иные причины, но в любом случае нужно заранее просчитать, насколько это выполнимо и оправдано в конкретной ситуации.

Описание способов самостоятельного изготовления профилированного бруса

В зависимости от опыта и технической оснащенности домашней мастерской, можно выделить несколько вариантов по уровню их сложности.

Изготовление бруса из досок

Если в наличии нет практически никакого деревообрабатывающего оборудования, то самым простым выходом будет изготовить брус из досок .

В первую очередь нужно соорудить из подручных материалов стапель, на котором и будут выполняться все работы;
Затем изготавливаются специальные шаблоны, по которым будут укладываться доски, чтобы не измерять каждый раз размеры шипа и паза будущего бруса и чтобы все изделия были одинаковые;
Для производства одного бруса понадобится три доски, которые укладываются друг на друга в длину, причем средняя доска укладывается с заданным по шаблону смещением. В результате такого наложения досок в поперечном сечении образуется профиль, где с одной стороны формируется шип, а с противоположной стороны паз;
После того как доски уложены надлежащим образом, остается их только надежно скрепить между собой. Самое простое – это сколотить их с двух сторон обычными гвоздями, для более надежного соединения можно использовать металлические саморезы, но в данном случае без шуруповерта не обойтись;
Также для придания прочности можно склеить брус своими руками, для чего прежде чем укладывать доски друг на друга их тщательно промазывают клеем. В любом случае после этого их необходимо скреплять гвоздями или саморезами, так как в домашних условиях добиться идеально прочного склеивания таких поверхностей очень сложно. В результате получится упрощенный вариант клееного бруса.

Два варианта самостоятельного изготовления

Простой способ доработки прямоугольного бруса

В данном случае профилирование бруса своими руками требует наличия как минимум ручной циркулярной пилы, но в остальном оно не вызовет затруднений даже у начинающего столяра.

Здесь также понадобится сооружение устойчивого стапеля или верстака на всю длину обрабатываемой заготовки;
В этом случае основной целью будет вырезать одинаковые V-образные пазы с противоположных сторон прямоугольной заготовки;
Для точной разметки будущих пазов необходимо изготовить из бруска шаблон с шириной будущего паза, который будет устанавливаться по всей длине бруса ровно по центру. По шаблону отбиваются две параллельных линии, по которым будут выполнены разрезы;
По контрольным линиям, с помощью ручной циркулярной пилы, выставленной под углом в 45?,выполняется надрез по всей длине с противоположных сторон на заданную глубину. В результате должен получиться ровный V-образный паз.

Циркулярная пила для работы

Теперь если положить два бруса друг на друга сторонами, где пропилены пазы, то по всей длине образуется ромбовидная полость квадратного сечения, в которую следует уложить стандартный брусок 50x50, под размеры которого и необходимо делать пазы.

В результате таких простых действий можно очень быстро превратить прямоугольную деревянную заготовку в профилированный брус. Это два наиболее простых и доступных каждому способа изготовления.

Нарезка профиля с помощью ручного фрезера

В данном случае в качестве заготовки будет выступать четырехкантный обрезной брус прямоугольной формы, а основным рабочим инструментом будет мощный ручной фрезер.

Кстати, следует опять же просчитать насколько это рентабельно, ведь цена хорошего инструмента тоже не может быть маленькой, а используя маломощный и дешевый, вы вряд ли добьетесь нужного качества обработки, да и временные затраты будут гораздо выше.

Ручной фрезер для обработки и нарезки профиля

Пошаговая инструкция в данном случае будет выглядеть следующим образом:

Сооружаем прочную основу в виде стапеля или верстака на всю длину обрабатываемых заготовок. Опора должна быть устойчивой без люфтов и шатаний, а также позволять прочно закреплять заготовку;
Кроме самого фрезера понадобится еще и набор специальных фрезерных насадок, форма и размер которых будет зависеть от сложности профиля, который необходимо выбрать. При надлежащем опыте и качественном материале можно получить изделия максимально приближенные к промышленным образцам;
При работе фрезером важно соблюдать точность ведения инструмента по намеченной траектории. Желательно чтобы он плавно двигался по стабильно установленным направляющим, без рывков и боковых люфтов. От точности работы зависит качество сопряжения элементов, а соответственно и такие эксплуатационные параметры будущего дома как теплоизоляция и ветрозащита;

Важно!
Если использовать высоко оборотистый фрезер с острыми фрезами, то можно обойтись без дополнительного шлифования.

Использование такой технологии позволяет в бытовых условиях нарезать на брусе профиль различной сложности, ни в чем не уступающий промышленным образцам. Существуют и другие способы профилирования, но они требуют наличия более сложной самостоятельно изготовленной технической оснастки и оборудования.

Небольшой станок для профилирования деревянных заготовок

В дальнейшем, независимо от того какой тип бруса будет использован для строительства, важно соблюдение технологии, которая предписывает использовать шканты (нагеля) для надежного соединения венцов между собой.

Изготовление шкантов

Данный вид крепежа представляет собой деревянные цилиндрические элементы определенного диаметра, которые забиваются в заранее просверленные отверстия в лежащих друг на друге брусьях, дополнительно скрепляя их таким образом между собой.

Шканты по технологии должны изготавливаться из более твердых пород древесины;
Их диаметр должен быть таким, чтобы они с легким натягом забивались в технологические отверстия. Если крепеж болтается в отверстии, то он практически бесполезен, а если он сидит слишком туго или выступает над поверхностью, то это может вызвать проблемы при усадке дома.

Правильно забитый шкант

Есть несколько простых вариантов изготовления:

Готовые нагели из березы

Можно расколоть березовые чурки необходимой длины на множество квадратных заготовок, а затем вручную обтесать их до круглой формы нужного диаметра;
Если в наличии есть токарный станок по дереву, то эти элементы можно быстро выточить;
В качестве шкантов можно использовать ставшие непригодными черенки для лопат и другого садового инструмента. В данном случае нужно лишь порезать их на заготовки нужной длины.

Совет!
Также в качестве шкантов можно использовать металлические обрезки трубы подходящего диаметра.

Имитация как вариант декоративной отделки

Довольно часто для создания определенного стиля или внутренней атмосферы в интерьере дома используется имитация бруса своими руками. Такой подход позволяет добиться практически полной визуальной аналогии с настоящим брусом и обладает целым рядом преимуществ:

Внешняя отделка под имитацию бруса

Имитация может быть выполнена на поверхности из любого материала;
Значительно сокращается расход древесины, а соответственно финансовые затраты и время на реализацию;
Такая отделка может быть выполнена после постройки дома в любое время, причем как изнутри, так и снаружи.

Изготовить набор декоративных элементов для такой имитации достаточно несложно и в домашних условиях. Для этого понадобится рассчитанный заранее объем доски толщиной не менее 50 мм, а также электрический рубанок и шлифмашинка.

Процесс изготовления будет заключаться в следующем:

С помощью рубанка необходимо плавно закруглить края одной из боковых сторон доски, придав ей формы закругления, которые имеет брус;
Затем с помощью шлифмашинки следует все тщательно зашлифовать, убрав все огрехи и следы от рубанка.

Обработанная таким образом доска очень правдоподобно может имитировать не только брус, го и потолочные балки. Чтобы добиться полного сходства, в углах где сходятся плоскости стен, доски необходимо сместить друг относительно друга на половину их ширины, выполнив имитацию рубки угла сруба.

Заключение

По итогам изложенной в статье информации можно сделать вывод, что брус очень широко используется практически во всех архитектурных проектах частных загородных домов из любого материала. При желании и должном терпении его можно изготовить самостоятельно, используя описанные выше рекомендации.

Дополнительную информацию по данной теме вы также можете посмотреть в видео в этой статье.

Строительная индустрия постоянно пополняется новыми видами отделочного материала, который применяют для внутренней и внешней отделки. Поверхность каждого предмета имеет необычную фактуру.

Современные модели отделочного декора разработаны под разную технику монтажа и область применения. Благодаря промышленному оборудованию удаётся создать текстуру, которую практически невозможно отличить от натурального сырья.

При соблюдении рекомендаций специалистов по выбору и уходу удаётся получить облицовку, отличающуюся красивым внешним видом и долговечностью.

В последнее время для отделки загородных домов и дачных строений выбирают имитацию бруса. Данный тип декораций имеет красивую фактуру, с точностью имитирующую деревянную основу. В этой статье мы разберём все тонкости выбора отделочного материала, технику его монтажа и рекомендации по уходу.

Содержание

Особенности имитации бруса

Имитация бруса применяется для проведения внутренней отделки, а также для декорирования фасадной части здания. Такой вид облицовки выбирают для малоэтажных строений.

Для производства отделочного материала применяют древесину разных сортов. Имитация бруса выполнена в виде небольших досок, которые крепятся друг с другом при помощи системы шип-паз. По внешнему облику изделия похожи на деревянную вагонку.

При выборе подобного оформления удаётся получить красивый интерьер, сделать безопасное покрытие, прекрасно сочетающиеся с другими элементами интерьера.

Толщина изделий для проведения внутренней отделки должна быть не менее 2,5 см.

Почему выбирают имитацию бруса

Основные преимущества материала, имитирующего брус считают его экологический состав и простой монтаж. При соблюдении техники монтажа удаётся создать комфортный микроклимат внутри закрытого помещения. Деревянная основа отлично пропускает воздушные массы, препятствуют застою влаги.

При помощи бруса отделывают каменные и бетонные поверхности. Среди плюсов выделяют следующие качества:

Возможно создание прочной оболочки. Плотной структуры материала удаётся добиться высоких эксплуатационных характеристик;
Экологичный состав. Для создания бруса используют древесную стружку, различные виды массива;
Минимальный расход;
Лёгкий монтаж;
Влагостойкость;
Низкий объём теплопроводности;
Большой выбор оттенков.

Современные модели бруса пропитывают огнеупорной пропиткой, что позволяет избежать горение материала. Предварительно поверхности рекомендуют обработать антисептиками, которые предотвращают рост и размножение патогенной микрофлоры под деревянной основой.

Виды внутренней отделки

Перед выбором материала, имитирующего брус для проведения внутренней отделки рекомендуют предварительно ознакомиться с разновидностями облицовки.

Монолит. Облицовка равномерно покрывает все плоскости внутри пространства. Её оформляют пол, стены и потолок. Панели крепятся плотно друг к другу. В результате декор кажется цельным;
Комбинация. Элементы имеют разную фактуру. Данный тип облицовки используют в качестве ярких акцентов. Для создания необычной композиции можно использовать несколько деревянных элементов, сочетающиеся друг с другом по цвету.

Каждый тип бруса крепится по определённой технологии. Да и того рекомендуют предварительно подготовить расходные детали и инструменты.

Этапы внутренней отделки

Перед начало отделки имитации бруса рекомендуют учитывать несколько этапов. Предварительно рекомендуется правильно подобрать деревянные панели, а после осуществить подготовку их поверхности. Далее, можно переходить к монтажным работам.

Как подготовить материал? Для проведения облицовки внутренней части пространства необходимо выбирать материал в соответствии с несколькими параметрами. Они заключаются в следующем:

Материал должен быть В класса. Дело в том, что для такого бруса выбирают древесные волокна с минимальным количеством дефектов. В результате деревянная основа получается плотной и пластичной;
Ширина деревянной детали должна быть не менее 20 см. При работе с узкими деталями потребуется много усилий и времени;
Толщина деревянных балок должна быть не выше 2 см.

Если отделка имитацией бруса предназначена для сохранения тепла внутри помещения, то декоративный материал должен состоять из лиственных пород деревьев.

В этот список входит:

Такие виды древесного массива справляются с повышенной влажностью, не реагирует на перепады температуры. Искусственные панели не должны содержать следы в жизнедеятельности насекомых, процессов гниения и механической деформации.

Как провести расчёт материала

Осуществить правильный расчёт и точное количество элементов можно при учете его толщины и длины деревянных панелей. Помимо этого необходимо учитывать площадь пространства, которое будут декорировать брусом.

Специалисты рекомендуют закупать доски с небольшим запасом. Дело в том, что в процессе монтажа могут возникнуть различные трудности, которые потребуют замены повреждённого элемента на новую деталь.

При выборе важно тщательно проверить поверхность досок на наличие дефектов. На брусе должны отсутствовать мелкие кусочки, трещины и сколы. Использовать такие доски можно в районе оконных проёмов, дверей и напольном покрытии.

Как подготовить поверхность к монтажу? Перед началом монтажа основание, на котором будут крепить брусья должно быть подготовлено. Предварительно избавляется от крупного мусора, пыли.
Для устранения мелких дефектов используют шпаклёвку. Деревянную основу предварительно тщательно пропитывают антисептическим раствором. Кирпичные стены покрывают грунтовкой с антисептическими компонентами.
Далее, переходим к следующему этапу, который подразумевает использование теплоизоляции. Для этого используют минеральную вату, полиэтиленовую плёнку. Закрепить материал можно при помощи металлических скоб. Слои из минваты фиксируют тонкими деревянными рейками.

Завершающим этапом будет создание обрешётки на поверхности теплоизоляционного слоя. Для этого выбирают тонкие рейки. Их крепят в виде одинаковых квадратов, шаг которых составляет 40-50 см.

На такую обрешётку фиксируют имитацию бруса. Чтобы покрытие получилось цельным выступающие элементы крепят в пазы предыдущих деталей.

Клееный брус – относительно новый строительный материал, который составляется из отдельных досок (ламелей) путем их склеивания по плоскости. Чаще всего его делают из древесины хвойных пород. В результате готовый продукт получается прочным, красивым и недорогим.

Если клееный брус нужен в небольших объемах, его вполне можно сделать самостоятельно. Это позволит серьезно сэкономить при проведении ремонта, реставрации мебели и различных строительных работах дома и на даче.

Можно ли сделать материал самому?

Чаще всего желание изготовить клееный брус в домашних условиях возникает при наличии собственного проекта по обустройству веранды, террасы, по отделке фасада дома. Также из бруса нередко собирают эксклюзивную мебель, оформляют им внутренний интерьер жилища. Материал отлично подходит для эко-стиля и других направлений дизайна.

Правильно произведенная продукция по механическим и конструкционным параметрам превосходит цельный брус из древесины той же породы, поэтому ее создание определенно имеет смысл. При соблюдении всех норм технологии ламели по качеству не будут отличаться от сделанных в заводских условиях.

Важно! Для создания домашнего бруса важно применять подходящие современные клеевые составы. Они дают более прочное, чем сама древесина, шовное соединение.

При продольном склеивании досок нужно следить за взаимным расположением годовых колец – у смежных ламелей они должны быть разнонаправленными. В этом случае готовая продукция не будет подвержена деформации.

Технология склеивания бруса

Кроме того, для получения материала отличного качества, который в будущем не разделится на составляющие, надо следить за физическими параметрами исходного сырья:

Оборудование для обтачивания бруса должно быть хорошо заточенным, иначе правильно обработать доски не получится. Допустимая погрешность после калибровки на строгальном станке не превышает 0,1 мм на погонный метр.

Станок для обработки бруса

Важно! В готовом брусе не допускается наличие волн или вырванных волокон.

Сырье и материалы

Основные критерии, по которым выбирают клей для бруса, — это экологичность и прочность. Некоторые производители применяют низкопробные составы, экономя на себестоимости, поэтому брус может получиться опасным для здоровья.

Хороший клей соответствует стандарту EN 204/205, и готовый продукт можно будет применять даже для внутренней отделки. Безопасными считаются составы на основе полиуретана, меламина, резорцина.

Клей для дерева однокомпонентный Kleiberit 300.0 DIN EN 204

Совет! Что касается самой древесины, то лучше всего взять самое популярное сырье – сосну.

Также неплохо подойдут ель и лиственница, кедр и пихта. Можно сделать и комбинированный материал, у которого лицевые части будут выполнены из древесины ценных пород. Начальные заготовки для клееного бруса – это пиловочник с последующей окоркой и разрезанием на доски нужного размера, необрезные или обрезные доски.

Лес тонкомер Пиловочник к содержанию ?

Подробное описание технологии

Для работы будут нужны такие инструменты и расходники:

ножовка или электрическая пила;
струбцины;
строгальный станок или электрорубанок;
фрезерный станок или циркулярная пила со сменными фрезами;
шлифовальная машинка;
рулетка, угольник;
кисть малярная;
морилка;
растворитель для обезжиривания.

Сушка и подготовка досок

Влажный материал сушат под навесом или в хорошо проветриваемых постройках, но этот процесс может занять несколько месяцев. Для ускорения можно применять обогреватель, вентилятор, сушильную камеру или сразу приобретать сырье с нужной влажностью. Во время сушки между досками прокладывают бруски, а сверху размещают гнет.

Сушилка для досок

Действуют таким образом:

Получают ламели заданной формы и длины.
Торцуют их циркулярной пилой с припуском в 5 см.
Отбраковывают ламели и сортируют их на внешние и внутренние.
Собирают брус без клея, подбирают очередность расположения досок.
На лицевые стороны кладут ламели с самым четким расположением годовых колец.
Разбирают заготовки, все поверхности обрабатывают наждачкой для обеспечения легкой шероховатости, а потом наносят растворитель.

Чтобы ламели не смещались, применяют шпоночное соединение. Гнездо под шпонку делают по центру заготовки, саму шпонку вырезают из любой отбракованной доски.

Склеивание

Все операции проводят при комнатной температуре, но при хорошем проветривании. Примерный расход клея – 10 л на кубометр готового продукта.

Склеивание ламелей

Ламели кладут в нужном порядке, нанося клей с помощью кисточки. Толщина клеевого слоя – 2 мм. Конструкцию закрепляют струбцинами через каждые 40-50 см и оставляют до полного высыхания состава.

Финишные работы

Этот этап самый сложный и ответственный. Для нарезки профиля применяют фрезерный станок или пилу с соответствующими насадками, которая закреплена на верстаке. После распила делают чистовое торцевание, а также шлифование торцов.

Готовый материал обрабатывают морилкой или маслом по дереву. Если он будет использоваться для внешней отделки, дополнительно наносят антисептики и влагоотталкивающие пропитки. Готовая продукция по свойствам не отличается от заводской и идеально подойдет для домашнего ремонта, строительства и творчества.

Клееный брус своими руками: легкий способ сделать в домашних условиях Клееный брус своими руками: легкий способ сделать в домашних условиях

Читайте также: